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管道可控點位修復系統(tǒng)X120-D的使用方法非常簡單
更新時間:2025-07-22 點擊次數:5次
管道可控點位修復系統(tǒng)X120-D能夠準確地對管道的損壞點位進行定位,避免了傳統(tǒng)修復方法中大面積開挖帶來的不確定性和資源浪費。只針對實際出現問題的部位進行修復,修復效果更具針對性,可有效恢復管道的局部性能,延長管道整體使用壽命。無需大規(guī)模開挖路面或破壞地面設施,減少了對城市道路、綠化、地下管線等周邊環(huán)境的干擾和破壞。施工過程中產生的噪音、粉塵等污染較小,符合現代城市綠色施工的要求,尤其在人口密集區(qū)、交通繁忙地段或環(huán)境敏感區(qū)域,其優(yōu)勢更為明顯。
相較于傳統(tǒng)的管道更換或大面積修復工程,可控點位修復系統(tǒng)的施工周期大幅縮短。從檢測定位到修復完成,整個過程可以在較短時間內完成,能夠快速恢復管道的正常運行,減少因管道維修而導致的停水、停氣、停油等供應中斷情況的發(fā)生,降低對生產生活的影響。可以適用于各種材質的管道,如金屬管道(鋼管、鑄鐵管等)、非金屬管道(PVC 管、PE 管等)以及它們的混合管道系統(tǒng)。對于不同管徑、不同壓力等級、不同埋深的管道,都可以通過調整修復材料和施工工藝參數來進行有效的修復,適用范圍廣泛。
管道可控點位修復系統(tǒng)X120-D的測定步驟:
1.前期準備:
-檢測確定修復位置:通過CCTV檢測依據對需修復管段尺寸確定修補材料大小,并結合施工現場的溫度和濕度進行固化劑配比。
-設備與材料準備:準備好管道可控點位修復系統(tǒng)相關的設備、修補材料、氣囊等,確保設備正常運行且材料無損壞。
2.引入修復材料:在管道機器人檢查之后,通過管道機器人或沖洗設備或穿繩器將一個繩子引入管道內,然后使用卷揚機將這個繩子把底膜和拉繩(用于拉軟管或牽引機鋼絲繩)拉入管道內。
3.定位與安裝:通過相關設備將綁有修復材料的氣囊拖到待修復位置。
4.修復操作:
-充氣貼合:將氣囊充氣到一定壓力,使修復材料緊貼管壁。
-固化處理:根據修復材料的要求,進行相應的固化操作。如光固化修復時,在控制臺上設置好修復參數,包括修復管徑、修復材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數量等,然后開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,固化完成后進行結束井端的原地固化。
5.質量檢測:修復完成后,再次使用CCTV檢測等手段對修復后的管道進行檢查,確認修復效果是否符合要求。

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